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中空吹塑制品型坯成型關鍵技術及其應用研討
擠出吹塑是中空吹塑制品加工成型的首要辦法,成型進程中型坯的質(zhì)量將直接影響制品精度、制品功能、成型加工周期和本錢等,因而如何保證型坯質(zhì)量成為擠出吹塑成型工藝中的核心問題。擠出機頭是型坯成型的重要部件,傳統(tǒng)“Try and Error”的規(guī)劃辦法周期長、本錢大,且型坯成型的進程中若對壁厚不加以操控,易導致終究制品的軸向壁厚不均和物料的糟蹋。
因而本文首要從機頭規(guī)劃和操控系統(tǒng)的完成兩方面研討了保證型坯質(zhì)量的技術。機頭規(guī)劃方面將現(xiàn)代先進的CAD/CAE技術運用在機頭內(nèi)流道規(guī)劃之中,首要研討了數(shù)值模仿機頭擠出型坯進程的辦法,包括構建由操控方程、本構方程、初始值和邊界條件組成的數(shù)學模型,推導數(shù)學模型的有限元求解方式。再根據(jù)前述原理對5L雙層吹瓶機復合機頭擠出型坯的進程進行了有限元模仿剖析,得到機頭流道各部分流場的散布規(guī)則,根據(jù)機頭的入口壓力、出口速度的均勻性、高粘度區(qū)域的散布和共擠區(qū)域分界面的穩(wěn)定性對機頭的擠出功能進行點評,根據(jù)進步熔體出口速度的均勻性及防止粘滯現(xiàn)象的準則,對內(nèi)外層機頭流道結構進行了優(yōu)化,結果表明優(yōu)化后效果顯著。并進一步剖析以物料非牛頓指數(shù)、入口流量和內(nèi)外層間入口體積流量比為代表的成型工藝參數(shù)對機頭擠出功能的影響,對擬定機頭的擠出工藝參數(shù)具有一定的實際指導意義。
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