一、吹塑成品要有杰出的熱穩(wěn)定性；吹塑注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜，淬火后難以加工，因而應(yīng)盡量選用具有杰出的熱穩(wěn)定性的，當(dāng)模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度區(qū)別導(dǎo)致的尺度改變率小，金相安排和模具尺度穩(wěn)定，可削減或不再進(jìn)行加工，即可確保模具尺度精度和外表粗糙度請(qǐng)求。蘇州吹塑加工

二、吹塑成品要具務(wù)優(yōu)秀的切削加工性；大多數(shù)吹塑成型模具，除EMD加工外還需進(jìn)行一定的切削加工和鉗工修配。為延伸切削刀具的使用壽命，進(jìn)步切削功能，削減外表粗糙度，吹塑模具用鋼的硬度有必要恰當(dāng)。

三、吹塑成品要有滿足的外表硬度和耐磨性；吹塑模的硬度通常在50-60HRC以下，通過熱處理的模具應(yīng)有滿足的外表硬度，以確保模具有滿足的剛度。模具在工作中因?yàn)榇邓艿奶畛浜土鲃?dòng)要接受較大的壓應(yīng)力和摩擦力，請(qǐng)求模具堅(jiān)持形狀的精度和尺度精度的穩(wěn)定性，確保模具有滿足的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分和熱處理硬度，因而進(jìn)步模具的硬度有利于進(jìn)步其耐磨性。上海吹塑加工

四、吹塑成品要具有杰出的拋光功能；高品質(zhì)的吹塑成品，請(qǐng)求型腔外表的粗糙度值小。例如，注塑模型腔外表粗糙度值請(qǐng)求小于Ra0.1～0.25的水平，光學(xué)面則請(qǐng)求Ra<0.01nm，型腔須進(jìn)行拋光，減小外表粗糙度值。為此選用的鋼材請(qǐng)求資料雜質(zhì)少、安排微細(xì)均一、無纖維方向性、拋光時(shí)不該呈現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺點(diǎn)。

塑料包裝廠家塑 料根據(jù)其自身的性能來分可以分成：吹塑加工可以多次反復(fù)進(jìn)行熔融成型加工而基本能保持其特性的熱塑性塑料和只能進(jìn)行一次熔融成型的熱固性塑料兩大類。根據(jù)其用途來 分可以分成使用面廣，價(jià)格便宜，綜合性能較好的通用塑料，如PE,PP,PVC,PS,和胺基塑料有良好的物理力學(xué)強(qiáng)度，可能代替金屬使用在工程機(jī)械上的 工程性塑料如：ABS,尼龍, 聚酯,POM,TPX-1 等。以及在某一性能上具有特別優(yōu)良的一類工程塑料，如：具有特別好的耐輻射性，耐高溫性等的特種塑料，如： 聚芳砜，液晶聚合物等。根據(jù)熱塑性樹脂分子結(jié)晶大小來分，可以把熱塑性塑料分成無定型聚合物和結(jié)晶型聚合物兩類。主要特性塑料的主要特性是：

一、密度 小，比強(qiáng)度高，可以獲得較高的包裝得率，即“單位質(zhì)量的包裝體積或包裝面積大小。

二、大多數(shù)塑料的耐化學(xué)性好，有良好的耐酸，耐堿，耐各類有機(jī)蓉劑，長(zhǎng) 期放置，不發(fā)生氧化。

三、成型容易，所需成型能耗低于鋼鐵等金屬材料。

四、具有良好的透明性，易著色性。

五、具有良好的強(qiáng)度，單位重量的強(qiáng)度性能 高，耐沖擊，易改性。

六、加工成本低。

七、絕緣性優(yōu)。

包裝業(yè)發(fā)展在合成中，有25%用于包裝業(yè)，為此塑料包裝業(yè) 中重要的一個(gè)部門，塑料包裝是包裝業(yè)中四大材料之一：紙及紙板占30%，塑料占25%，金屬占25%，玻璃占15%。以上兩個(gè)25%充分說明了塑料包裝業(yè) 的重要性。塑料包裝業(yè)雖然是第二位包裝材料，其實(shí)用面還不如紙及紙板的包裝。但是塑料包裝業(yè)每年按5%的速度在發(fā)展，而其他包裝材料，包括紙及紙板，金 屬，玻璃，陶砙，麻棉等只以2%的速度在增長(zhǎng)，為此總有一天塑料包裝業(yè)會(huì)超過紙及紙板而成為第一位包裝材料。中國(guó)現(xiàn)代包裝工業(yè)自改革開放政策實(shí)行以后得以 迅速發(fā)展起來。經(jīng)過三十年的發(fā)展，中國(guó)包裝工業(yè)已成為一個(gè)以紙、塑料、金屬、玻璃、包裝印刷和包裝機(jī)械設(shè)備為主要產(chǎn)業(yè)的獨(dú)立、完整、門類齊全的工業(yè)體系和 以長(zhǎng)江三角洲、珠江三角洲、環(huán)渤海灣為重點(diǎn)區(qū)域的包裝產(chǎn)業(yè)格局。

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